기업부설 연구소는 세계 최고 수준의 초정밀 기술과 축적된 경험을 기반으로 상신 EDP의 사업 경쟁력을 높이고 있습니다 .
연구소에서는 제품에 맞는 금형설계부터 최적화된 제조공정 , 설비 개발까지 사업 전반의 경쟁력 강화를 위한 노력이 이뤄지고 있습니다 .
Deep Drawing 기술
소형
상신 EDP 0.17mm ,
원재료 두께 50% 이상 성형
중대형
가로 85mm 85mm 85mm 초광폭 Drawing 구현
높이 100mm 초장축 Drawing구현
가로 세로 비율12:1 구현
(해외 경쟁사 8:1)
TimeLead 개발
2차 전지분야 업체 최단 수준
소형
상신 EDP 45일
중대형
상신 EDP 90일
맨 파워&인프라 구축
3D 설계 Library 구축
원재료 물성 확보 System
고속 성형 해석 System
고속 정밀 가공 기기 및 고강도 Tool 보유
최신 가공 SW 활용 능력
3D 측정 및 실시간 모니터링 기술
국내 최초 2차 전지용
Vent 개발
SDI에 국내최초 Press Vent 납품
2차 전지용 원형 / 각형 Vent 적용 양산 中
01
신사업군 기술개발
신제품 설계· 개발
시 생산 Pilot
금형제작(가공,사상,조립)
선행기술개발 공법설계
소재·부품 국산화
제품 성능개선
기술자산 관리
제품 모델 다양화
공법설계 성형해석
금형제작(가공,사상,조립)
시 생산 Pilot
공정개선활동
양산기술 개선
양산기술 강화
02
2차전지
특허권5개
디자인4개
상표권3개
12건
기타제품
특허권2개
디자인5개
7건
03
3D CAD : 제품설계
CAE(성형해석) : 금형설계
출력 배포 : 3D DATA를 이용 도면 작성
금형 가공 : 도면 기반 금형 가공
측정 : 3D 설계 데이타 이용해 금형측청
LAPPING 작업: 가공된 금형 手 LAPPING 진행
1TRYOUT(1차) : 제품 SPEC 기준 95% 이상 완성
Sample완성
2차전지 중대형 각형 CAN 개발
알루미늄 소재 + Deep Drawing 기술로 개발한 xEV, ESS, Case
폭발과 화재방지 , 정밀 안전시험 (충격 ,진동 ,낙하 시험 등) 통과
CAN 측벽 t0.4 개발 등 다양한SIZE제품 개발 / 생산 ( 20여 종류 )
장변 길이 250 ㎜ 생산 설비 개발 보유
2차전지 원형 CAN 개발
TNTSN T-1 소재 +Deep Drawing 기술로 개발
폭발과 화재방지 , 정밀 안전시험 (충격 ,진동 ,낙하 시험 등) 통과
xEV 적용 가능
2차전지 안전소자 (CID)개발
리튬이온 방식의 2차전지 안전소자
전지의 내부압력 기준치 이상으로 상승 시 중앙 Embo의 상승으로 전기 차단 및 Vent의 Open으로 내부의 Gas 배출 [전지의 폭발을 방지하는 안전소자]
2차전지 각형 CAN 개발
알루미늄 소재 + Deep Drawing 기술로 개발한 xEV, ESS, Case
폭발과 화재방지 , 정밀 안전시험 (충격 ,진동 ,낙하 시험 등) 통과
CAN 측벽 t0.4 개발 등 다양한SIZE제품 개발 / 생산 ( 20여 종류 )
장변 길이 250 ㎜ 생산 설비 개발 보유
2차전지 PRESS VENT형 CAP PLATE 개발
0.8t의 A3003H-14 판재 이용해 파단압의 이론적 계산 + Notch부 형상치수 결정 위해 CAE수행으로 최적공정 정립